凸輪分割器驅(qū)動角偏移的原因以及處理方法是什么？

   凸輪分割器使用中，用于圓盤傳動的應(yīng)用案例越來越多了，對于多工位傳動來說，重復(fù)定位精度的保證是分割器品質(zhì)體現(xiàn)的一個因素，在最初使用以及使用一定的周期后，會發(fā)生分割器圓盤角度的偏移，今天，小編為大家作一個詳細(xì)的分割器驅(qū)動角度偏移的分析。
   所謂凸輪分割器驅(qū)動角度的偏移，指的是分割器在旋轉(zhuǎn)過程中，由于各種因素的影響，相對于預(yù)期旋轉(zhuǎn)角度的差異，當(dāng)然，基于分割器的重復(fù)精度來說，已經(jīng)達(dá)到了比較高的精度，±30arc-sec是比較小的弧度單位，即使在這樣的情況下，間歇式的停留也會存在角度的偏差，只是偏差的范圍在允許的范圍之內(nèi)。那么，當(dāng)偏差過大，超出圓盤旋轉(zhuǎn)的使用范圍時，就需要對整個驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行重新確認(rèn)及調(diào)試了。

  對于凸輪分割器使用中產(chǎn)生的驅(qū)動角度偏差從兩個方面進(jìn)行分析：

    一、自動化驅(qū)動系統(tǒng)在未投入使用，經(jīng)過調(diào)試以后出現(xiàn)的偏差，首先，我們所說的這個原因需排除分割器的自身原因之外
  1.凸輪分割器的信號凸輪安裝角度偏移，也就是凸輪分割器的入力凸輪驅(qū)動角與信號凸輪的驅(qū)動角沒有在一致的位置；    2.信號凸輪的驅(qū)動角選擇錯誤，即在分割器的驅(qū)動角度是270度的情況下，而信號凸輪卻選擇240度等或其他的角度。
  3.分割器輸出軸與驅(qū)動圓盤的安裝螺絲松動；
  4.圓盤的安裝角度與分割器的旋轉(zhuǎn)角度出現(xiàn)偏移；
  5、信號凸輪裝置安裝松動；
  6、由于電流等原因所產(chǎn)生的感應(yīng)開關(guān)的信號傳遞異常。

二、另外的一種原因就是在凸輪分割器使用一段時間以后，出現(xiàn)圓盤與凸輪分割器驅(qū)動角度的偏差，這里所說的與前一原因是一樣的，都是偏移的尺寸已超出了重復(fù)定位精度的允許范圍之外，已經(jīng)對工件的加工產(chǎn)生了影響，
   1.凸輪分割器內(nèi)部構(gòu)件的磨損，產(chǎn)生角度偏移；
   2.圓盤與分割器的連接處的螺絲松動；
   3.分割器的信號凸輪或感應(yīng)開關(guān)發(fā)生偏移；
   4.分割器的感應(yīng)開關(guān)的信號影響。

以上是對于凸輪分割器驅(qū)動圓盤產(chǎn)生驅(qū)動角度偏移的原因分析，那么在出現(xiàn)以上情況應(yīng)該怎樣進(jìn)行處理呢？

  1.對于凸輪分割器的感應(yīng)傳動系統(tǒng)主要用的是光電感應(yīng)開關(guān)和信號凸輪，在光電感應(yīng)開關(guān)無異常的情況下，信號凸輪的安裝則顯得尤為重要，正常情況下，信號凸輪安裝的正確方法是，分割器的入力軸的鍵槽與信號凸輪的鍵槽對齊；另外，還有一種安裝方法是，分割器入力軸的鍵槽與信號凸輪的鍵槽對角安裝；

 2.信號凸輪的角度選擇與分割器入力軸的驅(qū)動角度不一致，入力軸的驅(qū)動角是特定的，而信號凸輪的角度則安裝在分割器的外側(cè)，所以，在進(jìn)行信號凸輪的安裝時，要用測量工具對驅(qū)動角度進(jìn)行測量后，再進(jìn)行安裝；

 3.凸輪分割器的出力軸或法蘭面與圓盤的安裝螺絲松動，分割器的安裝螺絲較多，需要對所有安裝部位進(jìn)行定期的點檢和堅固；

 4.信號凸輪和感應(yīng)開關(guān)也要定期進(jìn)行檢驗，看安裝位置是否松動；

 5.感應(yīng)開關(guān)的電流對于信號傳遞的影響，需要由電氣人員使用專業(yè)測量儀器進(jìn)行測量，異常情況需維修及改造；

 6.對于使用一定周期的分割器，在對以上項目進(jìn)行確認(rèn)后，仍然存在微小偏移的情況，就需要對分割器的內(nèi)部機構(gòu)的磨損情況進(jìn)行檢查及確認(rèn)了。

 總之，凸輪分割器驅(qū)動角度偏移是使用中常見的故障之一，大部分情況都是由于后期的安裝及調(diào)試過程中，措施采用不當(dāng)而產(chǎn)生的，所以，作為工程技術(shù)人員，要結(jié)合機械運作的實際狀況，對于偏移產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，然后，采取相應(yīng)的對策。

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