間歇凸輪分割器的使用與選型要素

   凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器選型，因為不同的凸輪分割器，功能和作用都是不一樣的，首要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產方式，那么就要確定加工的工位數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，使用圓盤的直徑、厚度及材質，每組生產所使用夾具的重量，加工過程中的負載，夾具及工件的節圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數的了解，就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

   對于生產加工來說，一般稱為流水線加工，在凸輪分割器選型中需要考慮的參數是，工位的加工數，也叫作分割數，入力軸的驅動角度，入力軸每分鐘的轉速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數量，鏈輪節圓的直徑、重量和數量。鏈條的重量，夾具及工件的重量。通過以上參數的統計，再根據專業的選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

   凸輪分割器型號確定的前提下，使用中要確認使用何種驅動源，如齒輪減速機，步進電機，伺服電機等，使用哪一種驅動源，就要確定利用分割器所要達到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出最終的判斷。間歇凸輪分割器選型前一定要了解這些要素：

    重要的要素：凸輪分割器間歇數是我們首先必須要掌握的選型計算要素，它是整個選型要素里的根本要素，如果技術人員選擇錯誤，那就會直接導致組裝機械廠家以及灌裝機械等廠家不能嚴格使用組裝，假如我們應該使用的工位間歇數是5工位，可是技術人員在選型時誤選擇了6工位，這就會讓我們的機器直接不能和自動化機械里的其他零部件進行銜接，更不會正常安裝。所以，我們在選擇凸輪分割器型號時，一定要對選型計算要素加以注意，認真對待，以防出錯。

    次之的要素：凸輪分割器在運轉和停止時，其自身來自圓盤方面的徑直壓力和其在運轉時，來源于圓盤和工件所承受的旋轉能力，也就是說，來源于自身設備需要運轉時的扭力數值。這個數值的準確性關系到來日凸輪分割器廠家的口碑和名聲，這是因為選擇錯誤的扭力數值就會對型號大小產生影響，型號選擇太大就會造成成本的增加，多花冤枉錢。假如型號選擇太小，分割器壽命就會產生影響，就會大大縮短壽命或者上機時直接壞掉，那這樣的話對廠家聲譽和口碑就會造成嚴重的影響和后果，所以，這一項要素也是非常的關鍵和重要的，希望大家在選擇時一定要考慮到一些不可估計的問題，以防出問題了得不償失。

    最后的要素：凸輪分割器角度的正確選擇關系到是否能夠按時定量的完成灌裝機械和組裝機械等自動化設備的加工時間。這方面的要素可以分為兩個方面來進行解答：1：客戶的自動化機械加工時間可以完全用凸輪分割器角度來完成，比如說；客戶在加工一種機械零件時需要每工位1秒的時間，并且每工位的旋轉時間和每工位的加工時間比例為3：1，那么這個角度我們就可以選擇270：90的角度。

    2：客戶的自動化機械加工時間不是用凸輪分割器角度來完成的時，我們就要換一個計算方式來進行選擇了，比如客戶使用電控來控制凸輪分割器每工位的旋轉時間和加工時間，那就是要盡量選擇大角度的動停角度，為何要這樣做呢？這是因為，較大的角度在運轉的過程里會運轉更加平順沒有噪音，并且這對于使用壽命更加有好處。

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