凸輪分割器的電機安裝及延長使用壽命

   凸輪分割器在使用過程中，安裝是一個非常重要的步驟，由于分割器自身的特點決定了，它是幾個內部構件組成的，所以，無論在前期的安裝中，還是在后期的使用中，構件間的間隙大小，都會對產品的精度造成影響，安裝過程中的，各構件間的合理搭配，在使用中的磨損情況，都與前期的調整有很大的影響。

   在凸輪分割器與電機的組合中，電機與輸入軸相連接的驅動方式有：皮帶輪傳動、鏈輪傳動、同步帶輪傳動、齒輪傳動、聯軸器傳動等。在運行的過程中，由于負荷的脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化，會造成傳動裝置的打滑，而且，凸輪的自身特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，它的作用才能得以發揮。這樣一來，凸輪軸旋轉的不穩定性會給分割器所加的轉矩造成影響，會使之明顯增大，給間歇運動造成很大影響，從而無法達到我們所需要的精度。

  因此，無論從技術上，還是使用經驗上，凸輪軸與電機傳動輪上都不能用產生滑動的皮帶來作為傳動的媒介，而是用能產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪做驅動。同時要保證使用的皮帶或鏈條撐緊。在進行齒輪或同步輪的選擇時，要保證使用的精度，與同步帶或鏈條搭配要清除嚙合間隙。目前大部分工廠采用的是同步帶和同步輪，因為同步帶和同步輪的優點較多，其一是能夠保證同步；另外，同步帶與同步輪在傳動過程中不會產生間隙；而且在使用中振動較小，能夠實現高速運轉；同時為了增強穩定性，選用大直徑的同步輪效果更好一些。

    在凸輪分割器的使用過程中，凸輪分割器輸入軸是采用輸入鍵連接結構，所以在傳動過程中，由于諸多因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接處松動，出現配合間隙，這樣一來，會造成輸入軸運動不連續，同步的效果不好，會產生沖擊，不僅會使連接件易損壞，包括它內部的凸輪和滾針軸承也會受到不同程度的影響。所以，各廠家在進凸輪分割器的使用前，必須由專業的工程技術人員進行安裝和調試，同時在使用過程中要定期對凸輪分割器的各個連接部位進行檢查。

    對于企業客戶來說，延長該設備的使用壽命，在一定程度上可以提高經濟性能。但是苦于找不到合適的方法。那么，有哪些途徑可幫助他們達到預期目標呢？其實，在專業人士看來，延長凸輪分割器設備的使用壽命并不難，可采取以下措施實現。1、在安裝設備時，一定要按照規定要求安裝，保證設備接地面平穩。同時，在連接設備時，使其連接牢靠。2、定期檢查設備的使用性能，同時還應加強維護保養和日常檢查，保證設備運行正常。3、一旦發現設備的技術參數有異常，需要停止運行，檢查設備故障情況，及時排除。其實，延長凸輪分割器設備的使用壽命還有很多方法，比如說在定制時，要搞好部件的設計，選擇一些質量好的材質。

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