選擇凸輪分割器旋轉(zhuǎn)分度時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮外部壓力

    凸輪分割器具有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩的額定值，以及自身軸承所能承載的額定荷載。但在實(shí)際的使用中，凸輪分割器廠家通常只發(fā)布額定凸輪速度下的凸輪從動(dòng)軸承的預(yù)計(jì)壽命。但是，在選擇凸輪分割器時(shí)，也注意其他隱藏的分割器自身設(shè)計(jì)的負(fù)載和額定值。一個(gè)粗心的設(shè)計(jì)師可能會(huì)選擇一個(gè)分割器，該分割器基于緩慢的分度時(shí)間而具有出色的預(yù)測(cè)軸承壽命。但是，該裝置可能無法承受鉆頭向下推動(dòng)到工作站上的力，這些工作站位于距轉(zhuǎn)盤中心一定距離的位置。在這種情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)盤上的力矩負(fù)載超出輸出軸支撐軸承的額定值時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)分割器的負(fù)載。

   凸輪分割器承受力的大小取決于分割器對(duì)外圍設(shè)備的方向，諸如鉚釘成形，沖壓，模切，鉆孔，鋸切和某些類型的焊接等制造過程，會(huì)產(chǎn)生力矩和推力載荷，并在一定程度上產(chǎn)生徑向載荷。確定這些外部負(fù)載，并與分割器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)，以選擇既滿足傳輸時(shí)間又滿足負(fù)載要求的分割器。如果負(fù)載超過凸輪分割器的額定值，必須要添加備用機(jī)構(gòu)，以將分割器與負(fù)載隔離。對(duì)于軸向（推力）或力矩負(fù)載，在分度時(shí)，用外部支座或支撐塊支撐轉(zhuǎn)盤，這些支座或支撐塊會(huì)將轉(zhuǎn)盤的底面清理。

    凸輪分割器的徑向載荷在凸輪從動(dòng)銷上產(chǎn)生剪切力，并在從動(dòng)頭中的滾針軸承上產(chǎn)生壓縮力。過大的力會(huì)導(dǎo)致螺柱故障，凸輪變形或分割器壽命縮短。為了抵消切向力，要夾緊或用銷子固定轉(zhuǎn)盤，以使夾緊器或銷子承受載荷。兩種方法都可以大大減少或消除分割器上的力。

    凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度是一個(gè)過程，在該過程中，機(jī)器周期內(nèi)重復(fù)的角位移之后是靜止停頓。旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，可以在平臺(tái)周圍重復(fù)移動(dòng)。本質(zhì)上，它們是高精度的工作定位設(shè)備，可對(duì)要在多個(gè)操作中加工或加工的零件進(jìn)行回轉(zhuǎn)傳送。凸輪分割器旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)也可以說是一個(gè)集成的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和機(jī)械動(dòng)力傳輸設(shè)備以及如果使用伺服或步進(jìn)作為動(dòng)力源的編碼器，光電傳感器和控制器組成。工作臺(tái)將電動(dòng)機(jī)用于凸輪驅(qū)動(dòng)器或伺服工作臺(tái)。機(jī)械凸輪分割器如果使用普通的齒輪電機(jī)，則它的成本相對(duì)較低，并且只能分度到設(shè)定角度，且能夠保證固定精確旋轉(zhuǎn)分度機(jī)械動(dòng)作。

    凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度重要參數(shù)包括所需的負(fù)載總量，運(yùn)動(dòng)分度的時(shí)間，所需的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性以及其他機(jī)械參數(shù)，例如可接受的反沖或滯后量。另一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是負(fù)載，包括扭矩，軸向，徑向和力矩負(fù)載。這些會(huì)影響給定應(yīng)用程序中使用的凸輪分割器的類型和大小。凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度臺(tái)可用于許多應(yīng)用，包括制造，檢查和裝配任務(wù)。例如，裝配，加工和裝瓶機(jī)均使用分度器。通常，他們隨身攜帶一個(gè)工件到工作區(qū)域或在工作站周圍移動(dòng)相對(duì)較小的零件陣列，以進(jìn)行順序的加工或組裝任務(wù)。