淺析凸輪分割器的工位數調整注意事項

    凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

    通常情況下，輸入軸旋轉一圈，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系，驅動角越大，比值越大，分割器運轉越平穩;凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

    凸輪分割器的工位數，工位數N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數量有關系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數量與工位數相同。凸輪分割器的轉動過程是否平穩,與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。

   凸輪分割器是一種專業性比較強的使用機械設備，這樣的機械設備可以實現間歇運動的機構，對于使用的特點，主要就是具有分度精度高、定位時自鎖、運轉平穩、體積小、傳遞扭矩大、高速性能好、結構緊湊、噪音低、壽命長等顯著特點。但是，要想讓分割器有最好的使用的效果，光靠這些自身的使用的特點是不行的，要做好使用前的調整。

   一、軸間距離的調整的方法  對于一臺比較正常的使用的凸輪分割器來說，一般會處于長時間進行使用的狀態，對于分割器通過長時間的使用往往就會出現磨損，或者是在定位工作區出現了間隙的使用的狀況，而這些狀況的發生，對于分割器的分割精度就會受到影響，那么要想不會出現這樣的使用狀況，那么要通過軸間距離的調整消除此間隙。同步進行調整的方式還有就是輸入軸兩端的偏心套進行。

   二、輸入、輸出軸向位置的調整方法  對于這樣的調整的方式，我們可通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母來進行，也有的操作者會通過輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置。而這里我們要介紹的一種調整的方式方法就是，我們還可以通過調節輸出軸兩端的軸承壓蓋對凸輪分割器的間隙大小進行調整，或者是通過調整后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。

   三、調整分割器要注意的事項， 在此我們要注意的事項就是，凸輪分割器出廠之前，已經有專業的認識經過精心調整，因此上，對于出廠使用的分割器不允許用戶私自調整，以避免出現適得其反的使用的效果。如果確實需要進行調整最好與廠方聯系。

   對于操作這樣的凸輪分割器的人們一定要知道，影響分割器分割精度、壽命的主要的原因就在于調整。但是，我們還要知道，分割器出廠產品是已經調解好的使用效果。對于那些不適當的調整，反而會影響分割精度，從而縮短分割器的壽命。