淺析凸輪分割器的機械性與穩定性

   凸輪分度傳動是自動化機械不可缺少的，在用于自動裝配的分度機世界中，伺服驅動系統會起了很多關注。這種系統的靈活性和可編程性無疑是有利的，特別是在產品生產周期短和高混合的自動化機械生產的今天。在強調大扭矩，高負載，穩定性和成本方面，凸輪分割器的優勢是不可替代的。固定扭矩，大的負載，包括自動化運行速度，可靠性和成本很重要，那么久經考驗的凸輪驅動系統仍然是最好的選擇。

   伺服機械系統的市場由于它的靈活性在增長，但是如果您不需要靈活性，就沒有理由使用伺服驅動系統，高成本，設計復雜等的理由。自動化間歇傳動的市場一直沒有出現下滑，特別是在我國得到了很好的發展，簡單的設計，穩定的機械性，可能在有一些方面，它的發展不及伺服驅動分度器快，但就總銷售額而言，凸輪分割器的銷售遠遠超過伺服驅動分度器。分割器的選型與使用，只要設計凸輪驅動系統，弄清楚需要多少個站點（確定停靠點的數量）以及要運行的流程（確定停頓時間）。這個在選型過程中，會做的很好，分割器凸輪的運動曲線是由凸輪的設計結構決定的，而在使用伺服驅動中，卻則需要專業的編程工程師來完成。無論從使用，設計和控制成本來說，都會增加，所以凸輪分割器才應該是理想的最佳選擇。

    高速轉盤機應用凸輪分割器為了達到可靠，高速的分度功能，配合高帶電機驅動，既能達到提高效率安全生產的目的，又能節約資源成本，有效的讓分度中的滾子齒輪機構獲得了最穩定運行效果。分割器凸輪的加工，柱形弧面凸輪的驅動軌道由5軸CNC磨床精密研磨成型的，精密的工藝使用之運轉更加趨于平穩，分度定位準確，無滑動偏移現象，加之凸輪分割器本身不會產生累積公差，所凸輪傳動是間歇式回轉機構的較佳選擇。凸輪的加工精度高，使之在運轉中無反沖，定位準確至（30秒以內），這也是分割器運行中噪音非常小，加減速運動曲線特別平滑順暢，更利于高速旋轉。目前CAMDEX分割器的凸輪軸轉速可以達到600RPM或更高。

   凸輪分割器的凸輪材料由高級合金鋼和堅固耐用的精煉滲碳熱處理材料制成的。分割器的入力凸輪與出力軸在箱體內進行嚙合傳動的動作，通過輸出軸的凸輪軸承將其浸入機油中，并在高速下具有較小的磨損，同時，也確保了機械長時間運作自身產生的熱量，也可以確保使用壽命，連續長期的運行保證較小的磨損。

    凸輪分割器中的滾子凸輪結構因為經過特殊的加工，所以，不是嚴重超負荷，較少損壞，所以，總體上給人的感覺是分割機構結構簡單，使用的可靠性高，在正確的選型計算，并在符合的機械參數范疇內，它的故障率是非常低的。凸輪分割器比較受歡迎的還有一點，就是可以任意使用驅動裝置，拋開成本不談，普通的齒輪減速電機，調速電機，步進電機，伺服電機等都是可以的，看工程師的設計及使用習慣。

   以上就是東莞恒準分割器廠家分享的關于凸輪分割器的機械性與穩定性，了解更多的相關資訊，關注東莞恒準分割器官方網站！