淺析凸輪分割器的控制及原始位調整

    東莞凸輪分割器轉盤式自動化設備的使用越來越廣范，特別是一些大批次生產的組裝及加工機械，比如螺絲機，一般涉及到的五金產品攻絲，需要設計鉆孔、攻絲以及鉚接等工位，由于，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重，所以，應用間歇傳動最好的選擇就是凸輪分割器了。

  實際應用中，特別是自動化轉盤機的使用前期，有時會發生圓盤盤面抖動的情況，應該從以下幾個原因進行分析。

  一、凸輪分割器在過載的情況下使用，在確認凸輪分割器品質，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺面的穩固、自動化感應系統安裝及使用完全正確的前提下，要首先對于分割器所帶圓盤的負載進行確認，在分割器選型之初，系統的負載包括圓盤、夾具、工件等所有構件的重量之和，但是，有時會因為理論數據與實際使用中所產生的參數偏差，或理論的核算值與實際需求值比較接近，特別是一些在設計中保守估算的技術參數，也會存在，即使各方面的系數都符合，也會在使用中有所偏移，這種情況，從節約成本的角度考慮，可以對圓盤進行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進行材料的更換，或夾具的更換等。

   二、圓盤盤面的跳動，如果使用圓盤過薄會使用整個系統運作起來不穩定或盤面跳動，這種情況，需要對圓盤的使用材料進行確認，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固，另外，也要對分割器的感應基準位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實際使用的角度相符合。

   三、電機的運行不穩定，在自動化系統中很多人不會關注這一方面，恰恰是這個環節會經常出現不穩定的問題，因為，凸輪分割器的本身不具備驅動的功能，所以，電機的穩定性，對于整個自動化系統的運行起到了至關重要的作用，電流的輸入，變速齒輪的穩定性，電機速比的選擇等等各個方面，都會對于圓盤的旋轉產生根本性的影響。

   凸輪分割器廠家中對于很多初次使用凸輪分割器的廠商，在分割器安裝調試時，會出現比如安裝后轉盤位置和工作站不對應，運行時工位跑偏等情況，很多人以為是分割器分割器有間隙或者出廠時沒有調整好，其實這個基本上都是安裝轉盤的時候沒有在分割器的停止位置安裝，也就是分割器的原點位安裝。

    凸輪分割器的凸輪有一個運動的曲線我們稱之為驅動角，有一個靜止的曲線我們稱位靜止角，它們加在一起的總和是360度，也就是電機帶動分割器入力軸轉一圈，輸出面走一個工位，當電機帶動輸入軸轉動到凸輪驅動角的時候，輸出軸同步開始旋轉，轉動到靜止角時，輸出軸是靜止的，如此循序.如果是在驅動角的位置安裝轉盤，電機是通電的情況下，或者是電機未帶制動的情況下，轉盤式是可以晃動的，但是當轉動到分割器靜止角的時候，轉盤是鎖住的，所以我們在安裝分割器的轉盤時，一點要先把分割器調整到靜止角的狀態，也就是原點位置，在來安裝轉盤，對應好工位。

   如何找到凸輪分割器的原點位置呢？正常我們在客戶設計初期會提供恒準凸輪分割器的3D和2維圖紙，所提供的圖紙分割器的狀態就是在停止位，可以參考圖紙查看，如果是實物可以轉動分割器輸入軸，當轉動到輸入軸旋轉輸出端靜止時這個位置就是在靜止角上，轉盤和信號感應輪都應該要在靜止角來安裝.

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