口罩機凸輪分割器安裝時要注意哪些事項

   口罩機凸輪分割器在應用過程中，安裝是一個十分關鍵的流程，因為分割器本身的特性決定了，這是好多個內部構件組合成的，因此，不管在早期的安裝中，還是在后期的運用中，構件間的空隙大小，都是對產(chǎn)品的精度產(chǎn)生影響，安裝過程中的，各構件間的合理配搭，在應用中的磨損狀況，都與前期的調整有挺大的影響。

   在凸輪分割器與電機的組合中，電機與輸入軸相連接的驅動動方式有：皮帶輪傳動、鏈輪傳動、同步帶輪傳動、齒輪傳動、聯(lián)軸器傳動等。在運行的過程中，由于負荷的脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化，會造成傳動裝置的打滑，而且，凸輪的自身特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，它的作用才能得以發(fā)揮。這樣一來，凸輪軸旋轉的不穩(wěn)定性會給分割器所加的轉矩造成影響，會使之明顯增大，給間歇運動造成很大影響，從而無法達到我們所需要的精度。

   因此，無論從技術上，還是使用經(jīng)驗上，凸輪軸與電機傳動輪上都不能用產(chǎn)生滑動的皮帶來作為傳動的媒介，而是用能產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪做驅動。同時要保證使用的皮帶或鏈條撐緊。在進行齒輪或同步輪的選擇時，要保證使用的精度，與同步帶或鏈條搭配要清除嚙合間隙。目前大部分工廠采用的是同步帶和同步輪，因為同步帶和同步輪的優(yōu)點較多，其一是能夠保證同步；另外，同步帶與同步輪在傳動過程中不會產(chǎn)生間隙；而且在使用中振動較小，能夠實現(xiàn)高速運轉；同時為了增強穩(wěn)定性，選用大直徑的同步輪效果更好一些。

   在凸輪分割器的使用過程中，凸輪分割器輸入軸是采用輸入鍵連接結構，所以在傳動過程中，由于諸多因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接處松動，出現(xiàn)配合間隙，這樣一來，會造成輸入軸運動不連續(xù)，同步的效果不好，會產(chǎn)生沖擊，不僅會使連接件易損壞，包括它內部的凸輪和滾針軸承也會受到不同程度的影響。所以，各廠家在進凸輪分割器的使用前，必須由專業(yè)的工程技術人員進行安裝和調試，同時在使用過程中要定期對凸輪分割器的各個連接部位進行檢查。

    首先是整體：機體的安裝  口罩機分割器出廠前，是經(jīng)精密加工和正確裝配調整而得到的高精度分割機構。用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝；找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘；該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固；確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。

    由于口罩機凸輪分割器安裝面相對于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設備的安裝基面一定要保證使分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸，凸輪分割器不能偏斜或偏心。因此時分割器處于不正常的受力狀態(tài)，偏斜或偏心不但會影響輸出精度，而且可能會嚴重地損壞分割器。

    然后是部分：輸入、輸出軸的安裝與分割器輸入、輸出軸有關的聯(lián)接，應是在回轉方向上剛性好，沒有反向沖擊、旋轉穩(wěn)定的聯(lián)接。同時在分割器的輸入、輸出軸上安裝皮帶輪、轉臺、法蘭盤、鏈輪、齒輪等聯(lián)接時要注意：

  1、輸入、輸出軸是精加工的H6級，孔徑精加工成H6級，壓入時較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合，鍵聯(lián)接不能過松。

  2、絕對禁止用錘子強力擊打，無理沖擊。以免損壞分割器內部的凸輪和滾針軸承。

  3、加工夾具、零件、附件、工具安裝時，相對于工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。

  4、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，凸輪分割器應進行充分的中心調整。

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