凸輪分割器的精度影響與定位不準時的處理方法

   凸輪分割器精度包括使用精度和重復定位精度，對于一些高精密的自動化回轉系統來說，特別是高速的凸輪分割器對于精度的要求會更高一些。那么，影響分割器精度的因素有哪些呢？今天小編來為大家講解一下：

 1.各傳動部位元件的間隙，分割器自身就是一個多機構組合的部件，在使用過程中需要與驅動馬達配合才能發揮它的作用，安裝中則需要連接板、減速機、離合器、法蘭盤等構件，這些構件的間隙則會對精度產生影響；

 2.分割器入力軸連接的電機運轉不穩定；

 3.出力軸安裝系統的偏移、偏離及彎曲，軸與孔連接的偏心等；

 4.出力傳動系統間的摩擦；

 5.由于沖擊所造成的超出分割器最大扭矩，對于一些重負荷高速度的間歇分割系統，建議使用扭力限制器。

 6.在水性、酸性、堿性的環境下，會造成凸輪分割器表面生銹。

 7.灰塵較大的工作環境也會對分割器精度產生影響；

 8.保養措施不合理的情況下，比如，未在分割器規定的期限內進行維護和保養等；

 9.安裝基準面的剛性不足。

10.使用中的固定螺絲松動等。

  以上所羅列的就是常見的凸輪分割器精度的影響因素，自動化設備中采用分割器的理由，一方面是回轉機構穩定、精度高，另一方面，則是正確的使用，會保證凸輪分割器更好的使用壽命

   這里所說的凸輪分割器定位不準指的是定位的精度誤差較大，或者超過了實際的使用數值，對產品的加工和品質產生了一定的影響，從機械的角度講，任何的機械設備在使用中都會存在一定的誤差，只是在實際使用中在合適的范圍內就是正常的，凸輪分割器產品也是這樣的，在選型及實際的使用中，定位的精度是必須要關注的環節，因為即使是選擇了合適的分割器，定位精度也不是一成不變的，會在使用中由于磨損等原因，產生偏差，那么，在凸輪分割器出現定位不準的情況下應該怎樣處理呢？

 1.對輸出軸上的鎖緊螺絲進行檢查，是否存在松動的現象；

 2.檢查圓盤上工位間的距離，對各工位夾具間的偏差進行測量；

 3.對輸入軸的軸承磨損情況進行檢查，以及鍵連接處有無松動，輸入軸或法蘭處的油封有無破損；

 4.驅動電機的使用也是影響分割器精度一個比較重要的因素，電機的轉速是否穩定等測量工具中常用千分表對重復定位的精度進行測量，分割器的精度在實際的應用中是非常重要的，它的偏差大小往往決定著分割器的整體性能，如果，出現定位不準的情況，不能自行處理，建議還是聯系生產廠家進行專業的維護和調整。

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