如何對高性價比的凸輪分割器實現定位控制

    凸輪分割器的性價比(1)承載扭矩大凸輪分割器比較適用于圓盤間歇回轉機構，能夠承受很大的慣量、重型負載，具有其他機構比不上的優越性能。(2)運轉平穩無沖擊經過科學設計的出力轉塔，在任意位置都是可以連續旋轉，可以優越的保證角度、加速度與速度的連續性。經過特殊設計的凸輪槽雙側面是曲線的，制作都是嚴格按照修正變形正弦曲線的精準控制加速度與速度。(3)高速性能優越在分割器的每一個工位運轉過程中，前半程是的運行是加速的，后半程的運行是減速。運行的整個過程都是非常平穩，直到停止的位置時，速度已經為零。所以，凸輪分割器是無沖擊、無抖動、無噪音的。其高速運轉的時候，表現也是非常優越的。(4)分割定位精度高凸輪分割器的分割精度是很高的，沒有累計的誤差。標準型號的凸輪分割器的精度為±30s，也可以根據客戶的需求提供±15s的分割精度。(5)使用壽命長凸輪采用了特殊的材料加工工藝(滲碳淬火與凸輪精磨)，在一定長度上保證了凸輪分割器的耐磨特性，使用壽命能夠長達15年之久。

    除了上述的優勢以外，凸輪分割器還具有內部結構簡單可靠、安裝靈活方便、免維護、與協作機構控制簡單容易、性價比高等優勢。

   凸輪分割器的控制系統，凸輪分割器的感應片(又叫作信號凸輪、感應凸輪的種類比較多，也沒有固定的標準及結構，根據實際應用中的需求進設計，感應片的主要作用是，與感應開關、或接近開關等組合，向自動化中的指令系統，發出動停信號，實現對凸輪分割器的精準控制。

    凸輪分割器的工作原理是入力軸在連續旋轉的情況下，每旋轉一周，而出力軸運行一個工位，在靜止角的范圍內，分割器所負載的夾具等機構進行加工動作，而實際的生產中，根據時間的不同，單純的依靠分割器的靜止時間是無法滿足工件加工的時間，另外，在自動化系統運行過程中，生產速度的調整，及中間維修異常處理等情況，會對整個系統做動停的控制，那么，這個任務就由凸輪分割器的感應系統來完成，感應系統中的感應片則是比較重要的部分。

    感應片的結構要求要有兩個方面，一是要感應片的角度必須與分割器入力軸的驅動角度一致，比如，入力軸的驅動角度是270度，那么，感應片的驅動角度也要與入力軸的驅動角度相同，另一方面，在安裝及使用過程中，感應片的旋轉角度與入力軸的旋轉角度必須一致，這樣才能將分割器入力軸的信號向控制系統精準傳輸。感應片的結構，以經常使用的U型光電開關及接近式開關為例，標準凸輪分割器的入力軸均為雙向同軸的結構，一側的入力軸用于連接驅動源電機馬達等，另一側則用來安裝感應系統，環形感應片與入力軸安裝，感應片葉片的角度或空缺角度與分割器的角度一致;接近式開關結構與U形開關是一樣的，只是兩個的原理區別，一個是光電感應式的，一個是磁性接觸式。

    也有一些設計，不用直接裝在入力軸上，安裝在底座上或其它機構上，但是，終歸一點，必須要與分割器入力軸的旋轉同步。感應片也有其它的設計方法，比如使用360度葉片，在驅動角與靜止角切換處，設計兩個缺口，盡管結構及樣式的異同，實現的效果是一樣的，可以根據實際設計使用進行選擇。

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