凸輪分割器的原理與精度
在凸輪分割器中,凸輪分割器入力軸上的凸輪與出力轉塔進行連接，并且徑向嵌在有出力轉塔圓周外面的凸輪滾子上，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的曲線斜面上作線性接觸作分割器運動。在凸輪分割器入力軸旋轉的情況下，凸輪滾子根據給定的位移曲線旋轉帶動出力轉塔，同時又沿著支撐肋的斜面滾動。在支撐肋與凸輪的端面平衡的區域里，也就是在凸輪分割器靜止范圍內，滾子與軸接觸的情況下，出力轉塔的本身并不作旋轉動作。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子進行接觸，使得轉動的入力軸可以均勻地傳送到出力軸上。這種曲線的接觸在加工粗糙或旋轉不通暢的情況下,通常對于凸輪分割器的損壞是很大的,所凸輪曲線傳動中的精密加工至關重要。通過調節軸間的距離可以消除旋轉循環不順暢的情況。也可以通過調節預負荷來接近凸輪滾子與凸輪的彈性區域，加強分割器的剛性。其結構與功能就是轉位凸輪與凸輪滾子相結合的最佳性能，這種結構也可以做高速的運動。 轉位凸輪在凹槽切入筒形實心體外面，并固定到入力軸的凸輪上。錐度支撐肋的錐形肋位于圓周上，在凸輪凹槽的中間，與凸輪滾子的圓周作線性接觸。凸輪滾子即是可以受重負荷的軸承.在出力軸上的出力轉塔由轉位凸輪帶動徑向的嵌入其中的滾子進行轉動.
凸輪分割器的出力角度根據實際的需求進行確定,在出力軸進行每一次停動的情況下,入力軸即旋轉一周.所以,驅動角的大小決定了凸輪分割器運行的穩定性.
以上原理多適用于間歇式的傳動,凸輪分割器的運動方式有六大種類,其中根據它的運動特點,還包括了搖擺傳動,搖擺輸送傳動,滾子傳動,分度輸送傳動,部件輸送機構傳動等.整體上凸輪的傳動機理是相通的,在進行凸輪分割器的使用時,要根據實際的使用需求,進行類別及型號的選擇
凸輪分割器精度是凸輪分割器品牌和質量體現的主要因素，對于精度的內容涵蓋了很多方面，凸輪分割器的精度從字面上首先就能夠知道，凸輪（我們所說的轉位凸輪）的加工精度是一個主要的影響因素，也就是說凸輪分割器廠家所提到的關于加工設備的選擇，會影響到凸輪的加工精度，凸輪分割器中的凸輪是一個復雜的曲面結構，加工設備本身的加工能力和加工技術參數，都會影響到凸輪凹凸的整體結構和表面粗糙度，而這些恰恰是凸輪在分割過程中，與凸輪滾子接觸，完成旋轉動作是否光滑順暢而對精度產生影響的關鍵。 凸輪滾子是裝在轉塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構的設計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經常在使用時入力軸旋轉較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調試時，精度偏差較小的原因。 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復定位精度，出力軸帶動機構從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達到±15-30sec,但這個因素不是絕對的，因為根據所帶動機構比如圓盤的大小有關，所在，在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構圓盤做一個綜合的設計及考慮，才能保證這一機械參數達到比較好的效果。
另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進行把控。 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環節，定期的對設備進行點檢和維護保養，使整個機體處于工作運行的良好狀態，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。以上就是東莞恒準分割廠家小編分享的關于分割器原理與精度的關系，了解更多的相關資訊，關注東莞恒準分割器官網！
