造成步進電機與凸輪分割器在工作中發熱的原因是什么？

    凸輪分割器的組合使用的電機類型較多,但總體上有三種類型,伺服是高精密需求使用中常用的一種,在使用中,在分割器無任何問題的情況下,有時會發生電機表面發熱的現象,這里給大家做一個全面的分析在與分割器組合使用的電機發熱情況有兩種,
 一種是屬于聯接的軸承發熱,另一種是電動機發熱..軸承發熱的故障原因主要分析:1.用于潤滑的油脂量不合適2.使用的潤滑油中含有雜質3.與分割器連接的軸承或端蓋的配合不當,在安裝過程中,或使用的螺絲過緊或過松.造成精度的偏移.4.另外一種,則是軸承自身的問題,比如,軸承內孔的偏心,造成轉動過程中與軸產生不正常的摩擦.5.電動機在自身組裝過程中的端蓋或軸承蓋沒有裝平;6.電動機與負載的聯軸器未校正,或校正不到位,以及,在安裝過程中,皮帶等傳動設施太緊或太松;7.再有的則是軸承的間隙也會造成精度的偏移,在轉動時,磨損會使精度偏移過大.8.電動機的軸由于出廠,或安裝不當等問題產生的彎曲.針對軸承發熱的狀況,為大家提供一下維護及解決的建議:按規定進行機器定期的點檢保養,電機潤滑油的加量并非越多越好,一般的加油量是容積的1/3-2/3為佳,伺服電機及分割器都屬于精密的構件,所以在進行油品的選擇時,一定要對品牌和質量進行確認；在進行電機與分割器組裝及運作過程中,安裝前,使用中,建議都對技術參數進行詳細的跟進及測量,對于以上所列舉的項目逐一進行確認.象一些與軸及軸承有關的項目出現問題應該在第一時間進行更換使用.

    電動機過熱的情況原因分析為以下幾種:1.使用的電源電壓過高,由于電壓的波動對電動機的影響；在電壓低的情況下,電動機帶額定負載運行，電流過大就會造成繞組發熱；2.另外的一種可能是判斷是否對電動機進行過繞組的修理,因為在修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，就是燒傷中間的鐵芯；3,在與分割器的使用中,在分割器的分割時長不能滿足生產的情況下,會采取電機停動的方式,這樣由于頻繁的啟動和停止,就會造成電機的發熱；4,如果分割器要求采用的是三相電機,而實際采用兩相運行；5重繞后定于繞組浸漆不充分；6,電動機運行的環境溫度高以及電動機表面污垢多，或通風道堵塞,也會同樣引起電機的表面發燙；
   電動機過熱的處理方式,1可以降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；在低壓的情況下,可以提高電源電壓或換粗一點的供電導線；2對于熱拆法不當的情況,建議檢修鐵芯，排除故障；3由于頻繁啟動的情況建議減載；并且按規定次數控制起動；4電機的相數選擇必須要嚴格按分割器出廠及電機使用要求進行,兩相則用兩相,三相也同樣按要求進行三相的使用；5采用二次浸漆及真空浸漆工藝；6對于電動機及分割器的運行環境,要定期清洗電動機，改善設備的運行環境及溫度，采用必要的降溫措施!
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