高溫滲碳研磨工藝的凸輪分割器鑄就品牌贏得市場

    凸輪分割器是自動化傳動設備中的主要部件，間歇的運動動作，會產生較強的機械慣性，對于凸輪材料及滾針的要求比較高，一方面凸輪材料要具有較強的耐磨性，同時凸輪內部需要具有韌性，能夠達到使用標準，對凸輪材料表面進行高溫滲碳涂層。那么什么是高溫調質，滲碳，和淬火工藝呢？鋼材料的調質:淬火加高溫回火(500--650攝氏度),調質后的材料其綜合性能好.市場上賣的調質鋼材料即為在出廠時淬火加高溫回火過了，選購此材料后不需要再做什么處理就可以滿足一般的機加工要求，分割器凸輪采用的是淬火工藝。

    凸輪分割器的滲碳工藝：這是對金屬材料表面處理的一種，采用滲碳凸輪材料的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區,保溫足夠時間后,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,而中心部位仍保持原有成分. 相似的還有低溫滲氮處理。

    材料的淬火，淬火為機械加工熱處理中的一種，它的主要目的是為了提高工件的硬度。方法是將鋼件加熱到相變線(Ac1或Ac3)以上某一溫度,保溫足夠長時間獲得奧氏體,然后以大于馬氏體的臨界冷卻速度冷卻,獲得馬氏體(或下貝氏體)組織.

    凸輪分割器的凸輪滲碳工藝一方面保證了凸輪表面的耐磨強度，由于內部保持了原有材料的韌性，使得其整體的機械性能與間歇式的機械運動相適應，增加了分割器的使用穩定性及壽命。

     作為以生產和制造型的行業來說，產品質量是企業生存的根本，無論是世界的知名品牌，還是著名的百年老店，無一不是依靠高質量的產品，贏得市場的信賴，取得消費者良好的口碑，從而獲得行業領域的市場份額，這一點對于自動化行業中的凸輪分割器廠家尤其適用，分割器的質量和壽命，決定了產品所能夠為客戶創造的價值，這也同樣是產品自身價值的體現，用質量說話，用產品的質量贏得客戶的滿意，市場利潤也會在一定的周期內得到體現，終歸的結果會回歸自然，回到用心做品質的開始。

    打鐵還需自身硬，包括凸輪分割器行業廠家在內的所有企業，一生只做一件事說的是事物本身行為的執著度，但是，如果把它用在品質的堅持上，倒是比較恰當的比喻。只有這樣才能贏得市場！

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