淺析凸輪分割器的精度及精度不準的解決方法

    在自動化轉盤機中，凸輪分割器屬于間歇回轉的一種高精密傳動部件，由于負載和速度的原因，對于定位精度要求較高，在使用過程中如何選擇才能滿足設備的使用要求呢？

    凸輪分割器的品牌眾多，其尺寸以精度等都以臺灣老品牌為標準，其定位精度為正負30角秒，無累計誤差，轉盤越大誤差也就越大，個別特制的型號精度可達正負15秒，比如DA超薄平臺型分割器，這里的秒指的是一個角度單位，基本上比如一個米的轉盤直徑其最邊緣的位置定位誤差大概正負0.03MM,在工程上為3個絲左右。

  當然，凸輪分割器這個精度指的是所有的分割器配件是在標準的加工中心加工下的精度，一些低端的遠遠達不到這個精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，每一個工位即是一個純機械的完整的運動過程，所以它是沒有累計的誤差的，只有一個定位誤差，舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤，6工位，當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時，測量其定位誤差往左偏移了0.03MM,那么工位2轉位到工位3停下來時，其定位誤差也是0.03MM.也就是說這個這個位置是固定的。

    這種情況下，如果第一個工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設備，可以根據偏移的距離對于微調下先對的工作站，比如打孔攻牙的設備，可以微調下打孔的動力頭.

   凸輪分割器精度的大小也是稱量一臺優質分割器的較關鍵的因素，影響凸輪分割器的精度因素比較多，比如凸輪分割器內部每個零部件的材質，加工工藝，師傅的組裝技術，加工設備等等，它是每一個部件的綜合配合以達到高精度的要求，再選擇分割器的型號時需要專業的人員來計算器動扭力選擇合適的型號，如果型號選的過小對分割器使用的精度，平穩性也很大的關系。

   選擇凸輪分割器廠商時，不要只圖一時便宜，選擇正規的廠家和品牌.隨著國內機械加工技術的進步，越來越多的高精密加工企業及技術的創新，相信我們的分割器產品也會更上一個臺階。

   但是，在實際的使用過程中，經常會碰到第一次使用分割器的朋友反應凸輪分割器在安裝好轉盤后定位不準的情況，或者有時候轉到指定工位后會超過定位的情況，那么，是什么原因造成一臺新的分割器出現這種情況呢，因為我們的分割器在出廠之前都要經過一系列的測試，達到合格的標準后才會出廠，這里從實際使用的角度做一個簡單的分析：

   1.自動化轉盤在安裝的時候，有時會出現分割器的停止角位置，即分割器的基準點沒有準確把握，這樣就會出現電機帶動分割器轉動的時候，轉盤上面的夾具對應不到工作站，這種情況轉盤每次偏移的位置都是固定的，只需要讓分割器先在停止角的位置先停下來，然后松開轉盤的螺絲，轉動轉盤對應好指定的工作站，再鎖緊轉盤，開機調試，正確位置在我們之前的文案中都有介紹.

   2. 另外的一種情況就是有一些是需要控制電機頻繁啟停的，每次到了指定工位后停下來都會沖過去一點點，一是轉盤大旋轉速度過快，由于機械慣性比較大，在凸輪分割器轉到停止角，也就是基準點的時候由于慣性過大在應該停下來的時候，而這時電機卻帶動分割器沖過了應該停止位置，由于不可避免的機械慣性會造成分割器在停下來的時候會往前跑一點點，這種情況一般都是電機沒有帶剎車制動功能，或者選的分割器太小負載大，轉盤轉速快造成的，只需把電機帶剎車就可以了，這樣會讓電機在分割器停止角的時候瞬間就可以停下來，不會沖過停止位置。      另外的一個因素就是我們控制電機頻繁啟停的時候，一般都會在分割器另外一般安裝一個信號感應裝置，靠一個接近開關來感應信號控制電機啟停，這個信號感應必須要在分割器的停止角上讓電機停止，這個是關鍵，需要注意的必須要在停止角度內停止，如果把信號感應停止點放到了驅動角上，就會出現位置偏移的情況。

  3.在應用轉盤機間歇運動的時候，固定在轉盤上的固定孔必須要按分割器圖紙上面的孔的角度分部來打，因為一般分割器廠家的圖紙這個6個安裝孔都是在靜止角的位置下按一定的角度分布，有的客戶打固定孔沒有按照分割器圖紙，在停止角的位置加工，造成安裝上去后旋轉位置每次都錯開了一定的角度.

  4.由于凸輪分割器是一個非常經常的部件，在加工轉盤的時候要選擇精密的加工中心來加工，加工轉盤精度要高，工位要均勻分布，如果工位分布有誤差，也會造成定位不準的情況，當然這種情況發生的比較少.

  總之，凸輪分割器的應用在使用轉盤前會出現，在使用一段時間后也同樣會出現類似的現角，這種情況會在以后的使用中與大家分享。分割器的定位是分割器能否正常使用的關鍵，原則上，如果出現定位偏差大多是人工安裝和操作的原因。希望以上的分析對大家有所幫助。