凸輪分割器與電機相連接時，選用電機要注意哪問題

    凸輪分割器需要與其他驅動件電機相連接使用，與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯軸器等。

   由于負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優點較多：與其它動作同步；傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產生間隙；振動小，可實現高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。

   一般情況下，凸輪分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現配合間隙。使輸入軸運動不連續，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。

   凸輪分割器選擇電機時的注意問題，凸輪分割器要在驅動源驅動的前提下才能實現間歇式的運動,凸輪分割器用什么電機是所有選型工程師必須了解的常識,在自動化設計中,電機是不可或缺的一部分,也是必須的部分,以凸輪分割器使用為例,對電機使用過程中,需要考慮的因素做一個分析供大家進行參考.

    在凸輪分割器的間歇式回轉運行裝置中,所需要使用的電機類別包括以下幾種:1、微型調速電機；2、齒輪式電機；3、步進電機；4、伺服或可編程的AC電機。目前在市場上大部分所采用電機的方式，都是從操作的簡單性和成本角度來進行選型的，微型的調速電機和齒輪式減速電機是大多數的選擇。

   通過以上的凸輪分割器使用中采用的電機的普遍性，結合前兩個類型的電機進行參考，對于選型時需要考慮的因素進行分析。

  1、根據需求確認電機是否需要剎車，也就是我們所說的剎車調速電機，和不帶剎車的調速電機；

  2、在電機的選擇中，基于整個自動化系統的運行需求，還可以設計是否采用可編程的電機。

  3、電機的調速和定速類別的選擇，所謂的調速電機指的是依靠調速盒對電機進行轉速的調整；而定速電機指的是只選擇額定功率的電機；

  4、電機的理論轉速，正常情況下，電機除去各種摩擦的情況，實際轉速設定為1350轉/分鐘；

  5、減速比的范圍；

  6、使用的電壓及電流。通常與稱為電機的使用功率。

   總結了上面所說的幾點關于凸輪分割器使用電機所需要參考的因素，對于電機選型過程中的計算方式后續在實際的運用中會與大家進行分享，凸輪分割器在進行驅動源的選擇中，為保證凸輪分割器的使用達到較佳的性能，同時保證凸輪分割器的使用壽命，為企業節約成本和創造更大的價值。